在繁琐的日常工作中，由系统主动的来提醒使用人员工作中的应注意事项，包括：待审批业务单据、逾期采购订单、预警销售订单、信用额度超标预警、到期款预警、库存上下限预警等，不仅能有效防止人工作业疏忽，更能够发挥企业管理的综合效益。
帮助企业实现应收款业务（包括：应收、预收、业务核销、发票处理）与总账和销售之间的信息动态同步和共享。能实时统计分析客户应收款汇总、客户应收款(对单)、客户到期款分析、应收核销明细表、应收账款汇总表、销售开票汇总表、销售开票明细表、销售发票汇总表、销售发票明细表等。
帮助企业实现应付款业务（包括：应付、预付、业务核销、发票处理）与总账和采购之间的信息动态同步和共享。能实时统计分析供应商应付款汇总、供应商应付款(对单)、供应商到期款分析、应付核销明细表、应付账款汇总表等。
帮助企业管理日常账务，建立会计人员最新会计准则和汇算标准平台，实现精确与高效地财务核算，以总账系统业务凭证处理为核心，实现企业资产动态管理，实现业务往来高效核算，与销售、采购、库存、应收应付业务系统高度集成，实现财务业务一体化管理，保障财务信息与业务信息的高度同步与一致，同时通过角色驱动帮助企业中的不同职能的财务人员轻松实现业务核算到多维度报表分析的全过程管理。
在账簿管理中可迅速查询到总账、普通明细账、多栏明细账、日记账等相关账页的发生额和余额数据情况，系统还提供了科目余额表、科目汇总表、部门核算账簿、资产负债表、利润表等功能，并且报表中的审计追踪功能和表间平衡关系校验功能，可以清晰地表述各账表之间的关联，更是减轻了对各类报表的审核工作。
帮助企业实现对固定资产的全面管理，包括固定资产的新增、清理、变动，按国家会计准则的要求进行计提折旧。它能够帮助管理者全面掌握企业当前固定资产的数量与价值，追踪固定资产的使用情况，加强企业资产管理，提高资产利用率；提供各类分析报表（如：明细备查簿、固定资产明细账、固定资产登记簿、折旧计提明细表、折旧汇总分配表、增减明细表等）。
遵循企业成本管理的业务流程，参考先进的管理会计思想而设计。用户可以自定义成本中心，服务不同的成本对象和相关的成本项目，在系统内按成本费用中心记录各项费用的台账，并结合在制品数据。即可实现标准成本和作业成本的管理和分析。功能包括：期末在制品维护、期末费用维护、期末在制品数量、标准成本核算、期末成本核算、汇总单位成本计算表、成本差异分析、成本变动趋势分析等。
提供库存数量资金的变化情况，帮助企业仓库管理人员对库存物品的入库、出库、调拨、盘点、库存资金核算等业务进行全面的控制和管理。系统中库存管理超越了一般意义下的库存管理范畴，它能跟踪整个物料流动过程，与采购管理、销售管理，账务系统紧密结合。还包括资金数据的采集和汇总，出库成本核算，为物品进行ABC分类等功能；提供实时存货信息报表，从各种角度来管理和统计库存物品的数量、库存成本和资金占用情况；有利于企业严格控制库存量。
主要完成企业采购部门及采购人员完成采购业务的处理及管理。可以制定采购计划(采购请购单)；通过采购请购单形成采购订单;供应商到货后由采购管理部门进行入库前检验并产生采购收料单、采购检验单；处理采购退货等采购业务全过程的录入和维护等。系统可以计算和统计上述采购业务单据的数据，产生各种采购业务报表，为采购部门及有关企业领导提供强有力的决策支持信息 。
为企业销售管理提供了强有力的管理工具，它可以完成客户档案管理、客户销售报价管理、客户信用额度管理、客户到期款控制、销售价格策略管理、销售合同管理、订单管理、发货单管理、客户退货管理等一系列销售业务管理工作，并汇总和统计上述单据信息，产生各种销售统计和分析报表，为销售部门及有关决策者提供强有力的销售信息。
它是一种对于最终产品以下层次零部件加工、外协加工和采购进行计划排程的技术。系统根据数据准备中所提到的需求数据按照物料清单逐层进行分解和子零件汇总，并根据子零件的有效库存量、在途量或在制量等预计出入库数据按照用户指定的MRP运算参数、制造提前期编制出整个计划编制期间的建议计划，建议计划包括待加工计划，外协计划和材料采购计划。
帮助企业动态反映生产状况，提高订单响应速度和产品交付率；系统主要实现生产计划变更/拆分、备料、部件跟踪/材料采购跟踪、生产入库通知单管理、生产补料申请单管理、生产退料申请单管理等功能；同时提供了车间生产统计报告单、车间生产进度跟踪表、车间在制品报表、车间生产计划明细表、车间生产计划汇总表、车间生产备料明细表等，为生产部门及有关决策者提供强有力的制造信息。
帮助企业实现对生产指令的执行管理，通过工单察看详细的生产进度信息，可以查看当前工作单和以往的工作单，比较成本及所用时间的估计值和实际发生值。它包括工艺路线维护、生产工单派工(新增、删除、修改、变更、审批等)、生产工单核算(新增、删除、修改、扫描、返工返修、报废处理、审批等)；同时提供了车间工作任务看板、车间工单派工进度表、车间工单派工明细表、车间工单派工汇总表、车间生产技能分析表、车间生产考核分析表、工资明细表、工资汇总表等，为生产部门及有关决策者提供强有力的制造信息。
主要完成企业委外业务的处理及管理。可以制定委外计划(委外请购单)；通过委外请购单形成委外订单;供应商到货后由委外管理部门进行入库前检验并产生委外收料单、委外检验单；处理委外退货等委外业务全过程的录入和维护等。系统可以计算和统计上述委外业务单据的数据，产生各种委外业务报表，为委外部门及有关企业领导提供强有力的决策支持信息 。
功能包括排程业务数据(排程参数设置、工序字段维护、工艺属性维护、车间产能维护)、需求管理、排程标准日产能表、排程计划日常管理、排程加工计划查询、排程计划模拟运算、排程计划模拟(月)、排程计划模拟(周)、排程计划分布图、排程计划执行、排程异常处理等功能。
它可以帮助用户通过检验数据和质量管理方面的信息的保存和统计分析，为用户的采取预防措施提供决策依据。同时，全面质量管理模块与进销存和生产管理模块都提供了信息共享的接口，满足企业信息集成的要求。质量管理的设计的总体思想是依据企业制订的质量方针、目标和职责，通过质量管理系统的检验计划、检验记录、产品质量审核、质量问题管理等功能，来满足客户对产品质量的要求，产生各种质量业务报表，为质量部门及有关企业领导提供强有力的决策支持信息 。
模具管理是适应资产密集型企业，围绕模具从模具开发申请、模具开发评估、模具生产管理、模具工件管理、模料采购、安装调试、运行管理到转让报废的全生命周期，运用现代信息技术提高资产的运行可靠性与使用价值，降低维护与维修成本，提升企业管理水平与人员素养，加强资产密集型企业核心竞争力的一套系统，模具管理的核心功能包括模具申请、开发评估、模具订单、模具料表、项目安排、模具报工、模具验收、模具信息台账、模具状态调整、模具使用寿命、模具维修记录、模具安装调试、模具保养记录、模具业务管理、模具资产汇总等，并实现与生产计划的管理集成，产生各种模具业务报表，为模具部门及有关企业领导提供强有力的决策支持信息 。
